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  • PVC型材着色方法的介绍

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      PVC型材着色方法的介绍

      已经使用过的PVC型材着色方法大致分为彩色型挤出法、复合共挤法、覆膜法和表面喷涂法。

      彩色型材挤出法也称通体法:在PVC异型材配方中加入色母料,通过挤出机直接挤出彩色型材。优点是在原挤出机上挤出成品,成本低;缺点是型材的耐候性差,难以满足室内外装饰效果的要求。

      复合共挤法:由PVC型材和一层附加的彩加物料共同挤出形成的型材。该彩色物料无论是PVC,还是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或是丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA),都需要2个挤出机主机(锥双螺杆60或58与单螺杆30)来实现。生产型材必须使用一种复合模具,生产工艺是将来自2个不同流道的型材物料与彩色物料,在离开模具前汇流到同一流道中共同挤出成型。这种方法的特点是:生产过程中需另配冷热混合机或干燥机等设备,物料回收难度大,生产工艺复杂,复合模具成本高、投资大。

      覆膜法:利用加热和机械覆膜的方法,通过压合将一层彩色膜与粘接胶粘接在PVC型材表面。特点是:生产过程需在流水线上进行,质量较好的膜与粘接胶需选用进口产品,成本较高;施工时彩色膜碰伤损坏将无法修补。

      表面喷涂法:将彩色涂料均匀地喷涂在PVC型材的可视表面上,可单面喷涂,也可双面喷涂。特点是色彩多样,生产施工灵活方便。