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  • 静电喷涂对粉末涂料的要求_2

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      静电喷涂对粉末涂料的要求

      一.薄层粉末涂料

      一般把厚度小于35(或30)u的涂层称之为薄层粉末涂料与通常50-70u的涂层相比厚度低了一半左右作为薄层粉末涂料必须具有若干特性.

      首先是具有优良的遮盖力在30u左右的厚度下要能够很好地遮盖底材必须加大着色颜料(例如钛白)的份额要在涂层较薄的情况下获得良好的流平性又必须降低涂料的颜基比(换句话说是增加树脂在配方中的份额);由于以上这二点导致配方中填料含量大大减少因而粉末生产成本将会大幅度增加.

      其次适于薄层粉末涂料的树脂应具有较低的熔融粘度一方面能充分润湿底材和颜填料另一方面又具有良好的流平性.以这个特性来分析聚酯和混合型粉末涂料配方其熔融粘度较高对颜料的润湿性差因而不大适合;而聚氨酯丙烯酸环氧型粉末涂料的配方其熔融粘度较低则比较适用.

      结合我国国情来说丙烯酸树脂聚氨酯树脂尚难普及环氧树脂加上性能优良的固化剂则是一个比较可行的发展道路.

      粉末的粒度分布对于薄层粉末涂料也是一个非常重要的特性如果最大厚度为30u则粉末最大粒径应小于60u(约260孔目)因此要加强研磨使粉末更细.但另一方面却会容易产生较高比例的小于10u的超细粉.众所周知超细粉过多会产生堵塞喷枪上粉率低容易结团等等一系列的问题因此要做到理想的粒度分布不是一件容易的事.

      环氧树脂丙烯酸树脂和聚氨酯树脂要兼顾粘度和玻璃化温度的矛盾也是一个比较难于解决的问题.一般而言粘度小玻璃化温度也会低;粘度小有助于涂层流平但玻璃化温度低则使粉末容易结团贮存稳定性差.所以一方面应从分子量分布控制较窄入手;另一方面也应调整这几种树脂的合成配方及生产工艺使这两方面的性能恰如其分地照顾到.

      薄层粉末涂料在我国尚处于发展阶段要走的路还很长很远但不管怎样这是一个发展方向.尽管薄层粉末涂料生产成本高价格高但最终对用户来说可以节约用粉成本15-20%左右.

      二.重防腐型粉末涂料

      重防腐型粉末涂料具有更好的防腐能力.由于要求更高的防腐性所以选用线型酚醛环氧树脂.线型酚醛环氧树脂与常用的双酚A系列环氧树脂有很大的不同其分子结构中以线型酚醛树脂作为主链每个分子链中含有三个以上的环氧基由于其分子有三个官能度(双酚A系列环氧树脂只有两个官能度)因此在固化时其固化物交联密度大.因而其耐热性机械强度抗化学腐蚀性能都优于双酚A系列环氧涂料.

      目前在国外使用较多主要用于石油天然气化工管道的涂装也可用于化工厂中有重防腐要求的金属件的涂装.在我国该品种的粉末涂料尚处于起步阶段使用不多但具备良好的发展前景。